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3PE防腐鋼管的聚乙烯厚度標準
3PE防腐層總厚度鋼管口徑小於1200的新老標準樣│₪•·,大於等於1200的老標準普通厚度為3.0毫米│₪•·,加強為3.7毫米│₪•·,新標準普通為3.3毫米│₪•·,加強為4.2毫米╃☁·。3pe防腐鋼管的結構▩•₪:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)│₪•·,防護層總厚度約1.8-3.7mm╃☁·。在三層結構中│₪•·,熔結環氧粉末塗層的主要作用是▩•₪:形成連續的塗膜│₪•·,與鋼管表面直接粘結│₪•·,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰剝離效能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結│₪•·,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性╃☁·。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴│₪•·,目前廣泛採用的是乙烯基共聚物膠粘劑╃☁·。共聚物膠粘劑的性部分官能團與熔結環氧粉末塗層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵│₪•·,使中間層與底層形成良好的粘結;而非性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用│₪•·,所以中間層與面層也具有很好的粘結效能╃☁·。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用│₪•·,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用╃☁·。

加強3PE防腐鋼管的壁厚下差範圍要執行標準│₪•·,種是石油·₪▩₪│、天然氣的標準9711標準│₪•·,通常下差範圍在0.5---0.6mm之間│₪•·,另外種是石油部的標準5037│₪•·,通常下差範圍在1.0mm左右│₪•·,因此大家在進行採購的時候定要注意區分設計院給出的標準╃☁·。
3PE防腐鋼管創新的本質│₪•·,是其真正致力於發掘顧客潛在需求│₪•·,為向顧客提供差別化價值而進行了輪又輪的企業革新活動│₪•·,從而開啟防腐市場的大門╃☁·。”挖掘客戶需求的根本表現就是研發·₪▩₪│、生產符合客戶要求的*防腐產品╃☁·。以實施“全產品”發展戰略的方式*的實現客戶量身定做的3PE防腐鋼管產品需求╃☁·。
國標3PE防腐鋼管標準厚度2.5~3.7mm│₪•·,相同規格的3PE防腐焊管般是在普通的厚度上+0.5│₪•·,塗層耐溫性好│₪•·,可在-40℃~300℃的環境下長期使用╃☁·。不會發生燃燒及軟化現象;強度高│₪•·,常溫下經過測試壓力可達5.5Mpa;流體阻力小│₪•·,管道不結垢│₪•·,提升輸送效率;耐酸·₪▩₪│、鹼·₪▩₪│、鹽的腐蝕│₪•·,50年之內管路不會生鏽╃☁·。連線方式多樣│₪•·,可用螺紋連線·₪▩₪│、法蘭連線及溝槽連線件連線·₪▩₪│、雙金屬焊接連線│₪•·,埋地管路可用焊接│₪•·,利用塗塑焊接技術可以使塗塑焊管完美焊接起來╃☁·。內外塗塑焊管被廣泛應用在建築行業給排水系統·₪▩₪│、暖通迴圈水系統│₪•·,石油·₪▩₪│、化工輸送管│₪•·,消防噴淋系統│₪•·,天然氣·₪▩₪│、煤氣輸送等領域╃☁·。
3PE防腐無縫鋼管價格3PE防腐鋼管防腐結構為▩•₪:聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe/pp╃☁·。是近幾年從引進的先進的外防腐技術╃☁·。其結構由以下三層組成▩•₪:底層為熔結環氧│₪•·,中間層為膠粘劑│₪•·,面層為擠塑聚乙烯╃☁·。三層pe防腐層│₪•·,將環氧塗層的介面特性和耐化學特性│₪•·,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來│₪•·,從而顯著改善了各自的效能╃☁·。據有關資料介紹│₪•·,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年╃☁·。該防腐塗層在油氣長輸管道中應用廣泛╃☁·。熔結環氧粉末是採用熱固性粉末塗料噴塗次成膜的生產工藝│₪•·,其防腐效能其優越│₪•·,耐化學腐蝕性好│₪•·,與基材粘結強度高│₪•·,表面光滑│₪•·,耐磨·₪▩₪│、耐高溫│₪•·,壽命可超過40年;塗裝時充分熔化流動│₪•·,流平覆蓋於鋼管表面│₪•·,與基材間沒有空隙│₪•·,完全緊密結合│₪•·,且在此過程中發生化學反應│₪•·,環氧粉末樹脂受熱固化交聯形成連續的熱固性聚合物│₪•·,和鋼管形成某種程度的化學鍵│₪•·,從而決定了它的優良防腐層起源於穿越工程╃☁·。
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